1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時，應隻管即便全焊透，且應不連續焊接，覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時，應中斷焊接，采用降溫步伐，待溫度冷卻後再焊。不然，周圍的搪玻璃層會大麵積灼傷爆瓷。焊接後要做內筒體或夾套水壓試驗，及格後再結束修複。補焊後琺琅反應釜要靜置2～3天後再結束表麵處理，用砂輪機清理幹淨焊縫周圍烘傷的搪玻璃層，並打磨出新鮮的金屬表麵。修複表麵必定要洗濯幹淨。總之，準確的材料抉擇和正當的施工工藝是勝利修複的包管。
2、修複時要兩人，一人在罐內，一人在罐外安全監護。 
3、職員進入琺琅反應釜時，要堵截攪拌器機電電源，關死介質進口閥門，並必定要有人值守。 
4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測，不達到安全目的，決不進人。 
5、釜內打磨或施焊時，要有防護麵具（防毒、防飛渣毀傷麵部、眼睛）。
6、罐內要安有透風裝置。 
7、分外把穩管口、墊片等角落殘留的介質，因為罐內溫度低落（比方罐內施焊，焊渣飛濺）而揮發，燃燒或迫害施工職員。 
8、必定要等修複劑完整固化後再投料。